Optimizarea formelor de beton prin cofraje FRP pultruse

Cofrajele din beton sunt o componentă critică în construcția din beton. Indiferent dacă turnați un trotuar, construiți o fundație sau pereți structurali și coloane, formele oferă matrița în care betonul este turnat și întărit. Designul corect al formei și selecția materialului sunt esențiale pentru structuri de beton eficiente, sigure și plăcute din punct de vedere estetic. Utilizarea formelor FRP Pultruded asigură că profilul formei rămâne același pe toată lungimea sa. Pentru beneficiul manevrării și asamblarii, formele FRP Pultruded pot fi făcute mai mari și mai lungi datorită reducerii lor în greutate și a creșterii durabilității.

Formele îndeplinesc două funcții primare. Ele oferă forma și dimensiunile betonului pe măsură ce se întărește, oferind, de asemenea, suport structural pentru a menține betonul lichid pe loc până când se întărește. Formele trebuie să reziste la o presiune semnificativă din betonul turnat fără a se bomba sau a se prăbuși. De asemenea, trebuie să fie realizate din material nereactiv, astfel încât să poată fi îndepărtate după ce betonul s-a întărit fără a deteriora suprafața. Acest articol explorează considerentele cheie legate de proiectarea formelor de beton, materiale și construcție.

Formele trebuie proiectate astfel încât să reziste la presiunea laterală semnificativă exercitată de betonul fluid pe măsură ce este turnat, precum și greutatea betonului în sine. Presiunea exercitată poate varia de la 150 la 1500 de lire sterline pe metru pătrat, în funcție de rata de turnare și adâncimea formei. Inginerii folosesc în general perimetrul formei și adâncimea betonului turnat pentru a calcula sarcina totală a forței. Apoi, ei proiectează sau specifică un sistem de formă capabil să reziste la această sarcină fără deformare. Formele din oțel și placaj gros pot rezista la presiuni mari de turnare, în timp ce aluminiul și materialele compozite mai subțiri pot fi mai bune pentru sarcini verticale mai mici.

Anumite forme sunt proiectate pentru cicluri repetate de turnare și bandă. Cu cât o formă poate rezista mai multor pori, cu atât este mai ieftină per utilizare. Formele din oțel și fibră de sticlă cu acoperiri nereactive sunt cele mai durabile pe zeci de cicluri. Formele din lemn pot rezista la o singură utilizare înainte de a prezenta uzură. Din ce în ce mai mult, formele modulare din plastic sunt fabricate special pentru reutilizare, fiind totuși ușoare și asamblate fără unelte.

Cu costuri reduse de întreținere, asamblare rapidă și longevitate, combinând cele mai bune atribute ale formelor de oțel, aluminiu și placaj, FRP reprezintă o soluție sustenabilă emergentă pentru furnizarea de structuri de beton de calitate. Inginerii ar trebui să ia în considerare avantajele FRP atât pentru lucrări de plată, cât și pentru pereți/stâlpi, unde rezistența, finisajul, viteza și forța redusă au prioritate.