Otimizando formas de concreto por meio de formas pultrudadas de PRFV

As formas de concreto são um componente crítico na construção de concreto. Seja na concretagem de uma calçada, na construção de uma fundação ou em paredes e colunas estruturais, as formas fornecem o molde no qual o concreto é derramado e curado. O projeto adequado da forma e a seleção de materiais são essenciais para estruturas de concreto eficientes, seguras e esteticamente agradáveis. O uso de formulários FRP pultrudados garante que o perfil do formulário permaneça o mesmo em todo o seu comprimento. Para benefício do manuseio e montagem, os formulários de PRFV pultrudados podem ser maiores e mais longos devido à redução do peso e ao aumento da durabilidade.

Os formulários têm duas funções principais. Eles fornecem a forma e as dimensões do concreto durante a cura, ao mesmo tempo que fornecem suporte estrutural para manter o concreto líquido no lugar até que ele endureça. As formas devem suportar uma pressão significativa do concreto vazado sem inchar ou desabar. Também devem ser feitos de material não reativo para que possam ser removidos após a cura do concreto sem danificar a superfície. Este artigo explora as principais considerações sobre projeto, materiais e construção de formas de concreto.

As formas devem ser projetadas para suportar a pressão lateral significativa exercida pelo concreto fluido à medida que é vazado, bem como o peso do próprio concreto. A pressão exercida pode variar de 150 a 1.500 libras por pé quadrado, dependendo da taxa de vazamento e da profundidade da forma. Os engenheiros geralmente usam o perímetro da fôrma e a profundidade da concretagem para calcular a carga de força total. Em seguida, eles projetam ou especificam um sistema de formas capaz de resistir a essa carga sem deformação. As formas de aço e compensado espesso podem suportar altas pressões de vazamento, enquanto o alumínio e materiais compósitos mais finos podem ser melhores para cargas verticais menores.

Certas formas são projetadas para ciclos repetidos de vazamento e remoção. Quanto mais poros uma forma puder suportar, mais barato será o uso. As formas de aço e fibra de vidro com revestimentos não reativos são as mais duráveis ​​em dezenas de ciclos. As formas de madeira só podem suportar um único uso antes de apresentarem desgaste. Cada vez mais, formas modulares de plástico são fabricadas especificamente para reutilização, ao mesmo tempo em que são leves e não exigem ferramentas para serem montadas.

Com baixos custos de manutenção, montagem rápida e longevidade, combinando os melhores atributos das formas de aço, alumínio e compensado, o FRP representa uma solução sustentável emergente para fornecer estruturas de concreto de qualidade. Os engenheiros devem considerar as vantagens do FRP tanto para trabalhos planos quanto para paredes/colunas onde resistência, acabamento, velocidade e mão de obra reduzida têm prioridade.