Pultruded FRP ഫോമുകൾ വഴി കോൺക്രീറ്റ് ഫോമുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു

കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മാണത്തിൽ കോൺക്രീറ്റ് രൂപങ്ങൾ ഒരു നിർണായക ഘടകമാണ്. ഒരു നടപ്പാത ഒഴിക്കുക, ഒരു അടിത്തറ പണിയുക, അല്ലെങ്കിൽ ഘടനാപരമായ ഭിത്തികളും നിരകളും, ഫോമുകൾ കോൺക്രീറ്റ് ഒഴിച്ചു സുഖപ്പെടുത്തുന്ന പൂപ്പൽ നൽകുന്നു. കാര്യക്ഷമവും സുരക്ഷിതവും സൗന്ദര്യാത്മകവുമായ കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകൾക്ക് ശരിയായ രൂപ രൂപകൽപ്പനയും മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കലും അത്യാവശ്യമാണ്. Pultruded FRP ഫോമുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഫോം പ്രൊഫൈൽ അതിൻ്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും അതേപടി നിലനിൽക്കുമെന്ന് ഉറപ്പുനൽകുന്നു. ഹാൻഡ്‌ലിങ്ങിൻ്റെയും അസംബ്ലിയുടെയും പ്രയോജനത്തിനായി, ഭാരക്കുറവും ഈടുനിൽക്കുന്ന വർദ്ധനയും കാരണം, Pultruded FRP ഫോമുകൾ വലുതും ദൈർഘ്യമേറിയതുമാക്കാം.

ഫോമുകൾ രണ്ട് പ്രാഥമിക പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചെയ്യുന്നു. അവ കോൺക്രീറ്റിന് ആകൃതിയും അളവുകളും നൽകുന്നു, അതേസമയം ദ്രവ കോൺക്രീറ്റിനെ കഠിനമാക്കുന്നത് വരെ നിലനിർത്തുന്നതിന് ഘടനാപരമായ പിന്തുണയും നൽകുന്നു. ഫോമുകൾ പൊട്ടുകയോ തകരുകയോ ചെയ്യാതെ ഒഴിച്ച കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്നുള്ള കാര്യമായ സമ്മർദ്ദത്തെ ചെറുക്കണം. അവ റിയാക്ടീവ് അല്ലാത്ത വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതായിരിക്കണം, അതിനാൽ ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ കോൺക്രീറ്റ് സുഖപ്പെടുത്തിയ ശേഷം അവ നീക്കംചെയ്യാം. ഈ ലേഖനം കോൺക്രീറ്റ് ഫോം ഡിസൈൻ, മെറ്റീരിയലുകൾ, നിർമ്മാണം എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള പ്രധാന പരിഗണനകൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നു.

ഫ്ലൂയിഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഒഴിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന ലാറ്ററൽ മർദ്ദത്തെയും കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഭാരത്തെയും നേരിടാൻ ഫോമുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം. ഫോമിൻ്റെ ഒഴുക്കിൻ്റെയും ആഴത്തിൻ്റെയും തോത് അനുസരിച്ച് ഒരു ചതുരശ്ര അടിക്ക് 150 മുതൽ 1500 പൗണ്ട് വരെ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്താം. മൊത്തം ഫോഴ്‌സ് ലോഡ് കണക്കാക്കാൻ എഞ്ചിനീയർമാർ സാധാരണയായി ഫോമിൻ്റെ ചുറ്റളവും കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ആഴവും ഉപയോഗിക്കുന്നു. തുടർന്ന്, രൂപഭേദം കൂടാതെ ഈ ലോഡിനെ പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിവുള്ള ഒരു ഫോം സിസ്റ്റം അവർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയോ വ്യക്തമാക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റീൽ, കട്ടിയുള്ള പ്ലൈവുഡ് രൂപങ്ങൾ ഉയർന്ന മർദ്ദം നേരിടാൻ കഴിയും, അലൂമിനിയവും കനം കുറഞ്ഞ സംയുക്ത വസ്തുക്കളും ചെറിയ ലംബ ലോഡുകൾക്ക് മികച്ചതായിരിക്കാം.

ചില ഫോമുകൾ ആവർത്തിച്ചുള്ള പകരും സ്ട്രിപ്പും വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. ഒരു രൂപത്തിന് കൂടുതൽ സുഷിരങ്ങൾ നേരിടാൻ കഴിയും, ഓരോ ഉപയോഗത്തിനും അത് വിലകുറഞ്ഞതാണ്. നോൺ-റിയാക്ടീവ് കോട്ടിംഗുകളുള്ള സ്റ്റീൽ, ഫൈബർഗ്ലാസ് രൂപങ്ങൾ ഡസൻ കണക്കിന് സൈക്കിളുകളിൽ ഏറ്റവും മോടിയുള്ളവയാണ്. തേയ്മാനം കാണിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് തടിയുടെ രൂപങ്ങൾ ഒറ്റത്തവണ മാത്രമേ നേരിടാൻ കഴിയൂ. പ്ലാസ്റ്റിക് മോഡുലാർ രൂപങ്ങൾ ഭാരക്കുറവുള്ളതും അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാനുള്ള ടൂൾ കുറവുള്ളതുമായിരിക്കുമ്പോൾ തന്നെ പുനരുപയോഗത്തിനായി പ്രത്യേകമായി നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു.

സ്റ്റീൽ, അലൂമിനിയം, പ്ലൈവുഡ് രൂപങ്ങളുടെ മികച്ച ആട്രിബ്യൂട്ടുകൾ സംയോജിപ്പിച്ച് കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവുകൾ, പെട്ടെന്നുള്ള അസംബ്ലി, ദീർഘായുസ്സ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, ഗുണനിലവാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകൾ നൽകുന്നതിനുള്ള ഉയർന്നുവരുന്ന സുസ്ഥിര പരിഹാരമാണ് FRP പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നത്. ഫ്ലാറ്റ് വർക്കുകൾക്കും ഭിത്തികൾ / നിരകൾ എന്നിവയ്‌ക്കും എഞ്ചിനീയർമാർ FRP യുടെ ഗുണങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം, അവിടെ ശക്തി, ഫിനിഷ്, വേഗത, കുറഞ്ഞ അധ്വാനം എന്നിവ മുൻഗണന നൽകുന്നു.