Optimisation des coffrages à béton grâce aux coffrages PRF pultrudés

Les coffrages en béton sont un élément essentiel de la construction en béton. Qu'il s'agisse de couler un trottoir, de construire une fondation ou de construire des murs et des colonnes, les coffrages constituent le moule dans lequel le béton est coulé et durci. Une conception de forme et une sélection de matériaux appropriées sont essentielles pour des structures en béton efficaces, sûres et esthétiques. L'utilisation de formulaires Pultruded FRP garantit que le profil du formulaire reste le même sur toute sa longueur. Pour faciliter la manipulation et l'assemblage, les formes Pultruded FRP peuvent être rendues plus grandes et plus longues en raison de leur réduction de poids et de leur durabilité accrue.

Les formulaires remplissent deux fonctions principales. Ils fournissent la forme et les dimensions du béton au fur et à mesure de son durcissement tout en fournissant également un support structurel pour maintenir le béton liquide en place jusqu'à ce qu'il durcisse. Les coffrages doivent résister à une pression importante du béton coulé sans gonfler ni s'effondrer. Ils doivent également être fabriqués dans un matériau non réactif afin de pouvoir être retirés une fois le béton durci sans endommager la surface. Cet article explore les principales considérations liées à la conception, aux matériaux et à la construction des coffrages en béton.

Les coffrages doivent être conçus pour résister à la pression latérale importante exercée par le béton fluide lors de son coulage, ainsi qu'au poids du béton lui-même. La pression exercée peut varier de 150 à 1 500 livres par pied carré selon le taux de coulée et la profondeur du coffrage. Les ingénieurs utilisent généralement le périmètre du coffrage et la profondeur de coulée du béton pour calculer la charge totale. Ensuite, ils conçoivent ou spécifient un système de coffrage capable de résister à cette charge sans déformation. Les coffrages en acier et en contreplaqué épais peuvent résister à des pressions de coulée élevées, tandis que l'aluminium et les matériaux composites plus minces peuvent être meilleurs pour des charges verticales plus petites.

Certaines formes sont conçues pour des cycles répétés de coulée et de décapage. Plus une forme peut supporter de pores, moins elle coûte cher à l’utilisation. Les formes en acier et en fibre de verre avec revêtements non réactifs sont les plus durables sur des dizaines de cycles. Les coffrages en bois ne peuvent résister qu’à une seule utilisation avant de présenter des signes d’usure. De plus en plus, les formes modulaires en plastique sont fabriquées spécifiquement pour être réutilisées tout en restant légères et sans outils à assembler.

Avec de faibles coûts de maintenance, un assemblage rapide et une longévité, combinant les meilleurs attributs des coffrages en acier, en aluminium et en contreplaqué, le FRP représente une solution durable émergente pour fournir des structures en béton de qualité. Les ingénieurs doivent prendre en compte les avantages du FRP pour les travaux à plat et les murs/colonnes où la résistance, la finition, la vitesse et la réduction du travail sont prioritaires.