Optimumigo de Konkretaj Formoj per Pultruditaj FRP-formoj

Konkretaj formoj estas kritika komponento en konkreta konstruo. Ĉu verŝado de trotuaro, konstruado de fundamento aŭ strukturaj muroj kaj kolonoj, formoj provizas la ŝimon en kiu betono estas verŝita kaj kuracita. Ĝusta formo-dezajno kaj materiala elekto estas esencaj por efikaj, sekuraj kaj estetike plaĉaj konkretaj strukturoj. Uzante Pultruded FRP-formojn certigas, ke la formoprofilo restas la sama dum sia tuta longo. Por la avantaĝo de manipulado kaj kunigo, Pultruded FRP-formoj povas fariĝi pli grandaj kaj pli longaj pro sia redukto de pezo kaj pliiĝo de fortikeco.

Formoj servas du ĉefajn funkciojn. Ili disponigas la formon kaj grandecon por la betono dum ĝi kuracas dum ankaŭ disponigante strukturan subtenon por teni la likvan betonon modloko ĝis ĝi malmoliĝos. Formoj devas elteni gravan premon de la verŝita betono sen ŝveli aŭ kolapsiĝi. Ili ankaŭ devas esti faritaj el ne-reaktiva materialo tiel ili povas esti forigitaj post kiam la betono resaniĝis sen damaĝi la surfacon. Ĉi tiu artikolo esploras la ŝlosilajn konsiderojn ĉirkaŭ konkreta formdezajno, materialoj kaj konstruo.

Formoj devas esti dizajnitaj por elteni la signifan flankan premon penitan de fluida betono dum ĝi estas verŝita, same kiel la pezon de la betono mem. La premo penita povas varii de 150 ĝis 1500 funtoj je kvadratfuto depende de la indico de verŝado kaj profundo de la formo. Inĝenieroj ĝenerale uzas la perimetron de la formo kaj la profundon de la betonverŝado por kalkuli la totalan fortoŝarĝon. Tiam, ili dizajnas aŭ precizigas formsistemon kapablan rezisti ĉi tiun ŝarĝon sen deformado. Ŝtalo kaj dikaj lamenlignoformoj povas elteni altajn verŝajn premojn, dum aluminio kaj pli maldikaj kompozitaj materialoj povas esti pli bonaj por pli malgrandaj vertikalaj ŝarĝoj.

Certaj formoj estas realigitaj por ripetaj cikloj de verŝado kaj strio. Ju pli da poroj formo povas elteni, des pli malmultekosta ĝi estas por uzo. Ŝtalo kaj vitrofibroformoj kun ne-reaktivaj tegaĵoj estas la plej daŭraj dum dekoj da cikloj. Lignaj formoj povas nur elteni ununuran uzon antaŭ montri eluziĝon. Ĉiam pli, plastaj modulaj formoj estas fabrikitaj specife por reuzo dum daŭre estas malpezaj kaj ilo-malpli por kunmeti.

Kun malaltaj bontenadkostoj, rapida muntado kaj longviveco, kombinante la plej bonajn atributojn de ŝtalo, aluminio kaj lamenlignaj formoj, FRP reprezentas emerĝantan daŭrigeblan solvon por liveri kvalitajn betonajn strukturojn. Inĝenieroj devus konsideri la avantaĝojn de FRP por platlaboro kaj muroj/kolumnoj kie forto, finpoluro, rapideco kaj reduktita laboro havas prioritaton.