Pultrüzyonlu FRP formları aracılığıyla Beton Formlarının Optimize Edilmesi

Beton formlar beton inşaatta kritik bir bileşendir. Kaldırım dökmek, temel inşa etmek veya yapısal duvarlar ve sütunlar oluşturmak olsun, formlar betonun döküleceği ve kürleneceği kalıbı sağlar. Verimli, güvenli ve estetik açıdan hoş beton yapılar için doğru form tasarımı ve malzeme seçimi şarttır. Pultruded FRP formlarının kullanılması, form profilinin tüm uzunluğu boyunca aynı kalmasını sağlar. Taşıma ve montaj açısından, Pultruded FRP formları, ağırlıklarının azalması ve dayanıklılıklarının artması nedeniyle daha büyük ve daha uzun yapılabilir.

Formlar iki temel işleve hizmet eder. Sertleşirken betona şekil ve boyut kazandırırken aynı zamanda sıvı betonu sertleşene kadar yerinde tutmak için yapısal destek sağlarlar. Kalıplar, şişkinlik veya çökme olmaksızın, dökülen betondan kaynaklanan önemli basınca dayanmalıdır. Ayrıca beton sertleştikten sonra yüzeye zarar vermeden çıkarılabilmesi için reaktif olmayan malzemeden yapılmış olmaları gerekir. Bu makale beton form tasarımı, malzemeleri ve yapımıyla ilgili temel hususları araştırıyor.

Kalıplar, akışkan betonun dökülürken uyguladığı önemli yanal basınca ve betonun ağırlığına dayanacak şekilde tasarlanmalıdır. Uygulanan basınç, dökme hızına ve formun derinliğine bağlı olarak metrekare başına 150 ila 1500 pound arasında değişebilir. Mühendisler toplam kuvvet yükünü hesaplamak için genellikle formun çevresini ve beton dökümünün derinliğini kullanırlar. Daha sonra bu yüke deformasyon olmadan dayanabilecek bir form sistemi tasarlarlar veya belirlerler. Çelik ve kalın kontrplak formlar yüksek dökme basınçlarına dayanabilirken, alüminyum ve daha ince kompozit malzemeler daha küçük dikey yükler için daha iyi olabilir.

Belirli formlar tekrarlanan dökme ve şeritleme döngüleri için tasarlanmıştır. Bir form ne kadar çok gözeneklere dayanabilirse, kullanım başına o kadar ucuz olur. Reaktif olmayan kaplamalara sahip çelik ve fiberglas formlar, düzinelerce döngü boyunca en dayanıklı olanlardır. Ahşap formlar, aşınma ve yıpranma göstermeden önce yalnızca tek bir kullanıma dayanabilir. Giderek artan bir şekilde, plastik modüler formlar özellikle yeniden kullanım için üretilmekte olup, hala hafiftir ve montajı alet gerektirmez.

Düşük bakım maliyetleri, hızlı montajı ve uzun ömürlülüğü ile çelik, alüminyum ve kontrplak formlarının en iyi özelliklerini bir araya getiren FRP, kaliteli beton yapılar sunmak için ortaya çıkan sürdürülebilir bir çözümü temsil ediyor. Mühendisler, FRP'nin sağlamlık, son kat, hız ve azaltılmış işçiliğin öncelikli olduğu düz işler ve duvarlar/sütunlar için avantajlarını göz önünde bulundurmalıdır.