Оптимизация бетонных форм с помощью пултрузионных форм из стеклопластика

Бетонные формы являются важным компонентом бетонного строительства. Будь то заливка тротуара, строительство фундамента или несущих стен и колонн, формы представляют собой форму, в которую заливают и затвердевают бетон. Правильный дизайн формы и выбор материала необходимы для создания эффективных, безопасных и эстетически привлекательных бетонных конструкций. Использование форм из пултрудированного стеклопластика гарантирует, что профиль формы остается неизменным по всей длине. Для удобства транспортировки и сборки формы из пултрудированного стеклопластика можно сделать больше и длиннее за счет уменьшения их веса и увеличения долговечности.

Формы выполняют две основные функции. Они придают форму и размеры бетону по мере его затвердевания, а также обеспечивают структурную поддержку, удерживая жидкий бетон на месте до тех пор, пока он не затвердеет. Формы должны выдерживать значительное давление залитого бетона, не выпучиваясь и не разрушаясь. Они также должны быть изготовлены из нереакционноспособного материала, чтобы их можно было удалить после застывания бетона, не повредив поверхность. В этой статье рассматриваются ключевые аспекты проектирования бетонных форм, материалов и конструкции.

Формы должны быть спроектированы так, чтобы выдерживать значительное боковое давление, оказываемое жидким бетоном при его заливке, а также вес самого бетона. Оказываемое давление может варьироваться от 150 до 1500 фунтов на квадратный фут в зависимости от скорости заливки и глубины формы. Инженеры обычно используют периметр формы и глубину заливки бетона для расчета общей силовой нагрузки. Затем они проектируют или определяют систему форм, способную выдерживать эту нагрузку без деформации. Формы из стали и толстой фанеры могут выдерживать высокое давление заливки, тогда как алюминий и более тонкие композитные материалы могут лучше подходить для небольших вертикальных нагрузок.

Некоторые формы рассчитаны на повторяющиеся циклы заливки и зачистки. Чем больше пор может выдержать форма, тем дешевле она обходится за использование. Стальные и стеклопластиковые формы с инертным покрытием наиболее долговечны в течение десятков циклов. Деревянные формы могут выдерживать только одноразовое использование, прежде чем они начнут изнашиваться. Все чаще пластиковые модульные формы производятся специально для повторного использования, но при этом остаются легкими и собираются без инструментов.

Благодаря низким затратам на техническое обслуживание, быстрой сборке и долговечности, сочетая в себе лучшие качества стальных, алюминиевых и фанерных форм, FRP представляет собой новое устойчивое решение для создания качественных бетонных конструкций. Инженерам следует учитывать преимущества FRP как для плоских конструкций, так и для стен/колонн, где прочность, отделка, скорость и сокращение трудозатрат имеют приоритет.