Utilizarea tablierelor de poduri cu polimeri armat cu fibre (FRP) transformă peisajul construcției de poduri.
Podurile tradiționale realizate din beton armat și structuri din oțel au fost mult timp afectate de rugina și degradarea betonului, nu numai că scurtează durata de viață a podurilor, ci și pot duce la pericole severe de siguranță. Această problemă este deosebit de acută în zonele de coastă cu concentrație mare de ioni de clorură, unde coroziunea podurilor este o problemă semnificativă. Astfel, îmbunătățirea durabilității tablierelor de pod a devenit o provocare majoră în ingineria podurilor.
FRP este considerat un material ideal pentru a spori durabilitatea podurilor datorită rezistenței sale excelente la coroziune. Sistemele de poduri FRP vin în general în două tipuri: structuri din FRP și tablă compozită din beton FRP, cu o varietate de forme de secțiune transversală. În comparație cu platformele tradiționale din beton armat, punțile FRP oferă numeroase avantaje: sunt prefabricate în fabrici, ușoare și rapid de instalat; rezistă eficient la coroziune de la sare de gheață, apa de mare și ionii de clorură, reducând costurile de întreținere; greutatea lor ușoară reduce sarcina asupra structurilor de susținere; ca material elastic, pot reveni la starea inițială sub supraîncărcări ocazionale; și au performanțe bune la oboseală. În aplicații practice, sistemele de tablă FRP nu sunt folosite doar în construcțiile de poduri noi, ci sunt potrivite și pentru recondiționarea podurilor vechi, înlocuind tablă tradițională din beton. Acest lucru nu numai că reduce greutatea tablierului, dar mărește și capacitatea portantă și rezistența la coroziune a podului.
![FRP Bridge Decks3tmy](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/526/image_other/2023-12/6572e708c75d827884.jpg)
Caracteristicile portante ale tablierelor de pod din FRP includ în principal momentele încovoietoare, forțele tăietoare și presiunea localizată. O tablă complet FRP constă în mod obișnuit din învelișuri superioare și inferioare FRP și o bandă, cu compresia lagărului superioară, tensiunea inferioară a lagărului și banda rezistând în primul rând forțelor de forfecare în timp ce conectează învelișurile superioare și inferioare. În podelele compozite FRP-beton/lemn, betonul sau lemnul sunt plasate în zona de compresie, în timp ce FRP suportă în principal tensiune. Forțele de forfecare dintre ele sunt transferate prin conectori de forfecare sau prin metode adezive. Sub sarcini localizate, punțile FRP suferă și forțe de îndoire, forfecare prin perforare sau strivire; sarcinile asimetrice generează și torsiune pe secțiune. Deoarece FRP este un material anizotrop și neomogen, parametrii săi de performanță mecanică trebuie să fie determinați prin proiectarea laminată, făcând proiectarea punților FRP relativ complexă, necesitând o colaborare strânsă între designeri și furnizorii profesioniști de FRP.