ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਕਾਂ ਲਈ FRP ਬਲੇਡ

ਕਿਉਂਕਿ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਜੀਵ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਹਮਲਿਆਂ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪਲਟ੍ਰੂਡ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ (ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ GFRP ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਵਿੱਚ। ਇਸਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਂਟੀ-ਕਰੋਜ਼ਨ ਗੁਣਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੋਰ ਐਫਆਰਪੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੈਂਡ ਲੇਅ-ਅਪ ਜਾਂ ਆਰਟੀਐਮ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।

ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰਾਂ ਲਈ ਪਲਟ੍ਰੂਡਡ GFRP ਇੱਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੱਕੜ, ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ:

ਲੱਕੜ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕੋਈ ਬਾਇਓਮਾਸ ਖੋਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਅਤੇ ਰਾਲ ਸੂਖਮ ਜੀਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

GFRP ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਚੰਗਾ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।

ਢਾਂਚਾਗਤ ਲੱਕੜ, ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ.

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ-ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਆਸਾਨ.

ਮੁੱਖ ਢਾਂਚੇ: ਵਰਗ ਟਿਊਬਾਂ, ਆਇਤਾਕਾਰ ਟਿਊਬਾਂ, ਐਂਗਲ ਸਟੀਲ, ਚੈਨਲ, ਆਈ-ਬੀਮ, ਡੇਕ, ਫਲੈਟ ਬਾਰ, ਆਦਿ, ਗਾਰਡਰੇਲ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣਗੇ।

ਕੁਝ ਖਾਸ ਆਕਾਰ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੈਂਡਰੇਲ, ਸਕਰਿਟਿੰਗ ਬੋਰਡ, ਆਦਿ।

ਬਲੇਡ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਫੈਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਬਾਹਰਲੀ ਹਵਾ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਦਾ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇੱਕ ਆਲ-ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਵਿੱਚ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਨਾਨਜਿੰਗ ਸਿਬੇਲ ਕੋਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ 200 ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਲਡ ਹਨ ਜੋ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ GFRP ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਨੈਨਜਿੰਗ ਸਿਬਲ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ GFRP ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਮਿਆਰ:

GB/T7190.2-2017 ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਵਾਦਾਰੀ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਭਾਗ 2: ਵੱਡੇ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ।

GB/T 31539-2015 ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪਲਟ੍ਰੂਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ।