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軽量かつ高強度なFRPフレーム構造

冷却塔の構造

軽量かつ高強度なFRPフレーム構造

現代の複合材料技術の発展に伴い、グラスファイバーに代表される複合材料は、その優れた耐腐食性と機械的強度がますます注目されています。 グラスファイバー構造冷却塔は、長年にわたる冷却塔の科学研究と設計に基づいて、最新の複合材料技術と外国技術を組み合わせて、当社が開発した新しい冷却塔構造タイプです。 これは、今日の世界における最新の技術と最高レベルの冷却塔開発を表しています。 全ガラス繊維強化プラスチック冷却塔は、その安定したフレーム構造、超耐食性、コンパクトな重量、簡単な設置などの優れた特徴により、国内外の化学工業、冶金、電力などの分野で使用が増えています。 特に海外では、腐食性媒体を含む化学循環水システムや海水を循環水媒体とするシステムに広く使用されています。

    タワー構造
    全ガラス繊維強化プラスチック冷却塔のフレーム構造は均一な格子柱構造タイプを採用し、すべての柱、接続斜めブレース、支持梁は機械製のガラス繊維強化プラスチック押出形材で作られています。フレーム構造午後8時3分

    支柱と斜めブレースは、正方形のグラスファイバー押出角管で作られ、軸方向および長手方向の支持ビームはグラスファイバープロファイルで作られ、冷却塔のフレーム構造は、風荷重や地震荷重を含む運転荷重を均等に伝達するために、斜めブレースによって強化されています。 コンクリート基礎の上に。

    冷却塔の端壁パネル、吸気口上部の筐体パネル、塔内部の隔壁パネルはすべてガラス繊維強化プラスチック板でできています。 タワートップのプラットフォームには、機械的に押出成形された滑り止めデッキが使用されています。 塔頂部および塔保守通路手すりはガラス繊維強化プラスチック角管製です。 タワーへの階段 フレーム構造とペダルは、機械製のグラスファイバー引き抜き成形プロファイルで作られています。

    全ガラス繊維強化プラスチック冷却塔のすべてのフレーム接続とスプライシングは、接着剤を使用せずにステンレス鋼のボルトで作られています。

    ブレード:引抜成形法により製作された冷却塔ブレード。 ブレードは冷却塔ファンの重要な部品です。 現在、一般的なファンブレードには、主にファンブレードシートアセンブリとファンブレードアセンブリが含まれています。 ファンブレードを組み立てる際には、ボルトとナットによって組み立てられます。 ファンブレードシートアセンブリとファンブレードアセンブリを接続して固定します。

    製品図
    フレーム構造2v4b
    フレーム構造68o
    フレーム構造1syo
    フレーム構造6371