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Anwendungen für Strukturbauteile
Produktbeschreibung Unser Verfahren ist speziell darauf ausgelegt, Leichtbaustrukturen eine hohe Festigkeit zu verleihen, wodurch es sich ideal für eine Vielzahl von Strukturbauteilanwendungen eignet. Von inneren Schwellerverstärkungen und Sitzgleithalterungen bis hin zu Türträgern, Stützstrukturen, Querträgern, Dachlängsverstärkungen und mehr kann unser Polyurethan-Pultrusionsverfahren zur Herstellung einer breiten Palette von Komponenten verwendet werden, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind.
Einer der Hauptvorteile unseres Polyurethan-Pultrusionsverfahrens ist sein geringes Gewicht. Unsere Komponenten sind 75 % leichter als Stahl und 30 % leichter als Aluminium, was sie zu einer hervorragenden Wahl für Anwendungen macht, bei denen es auf Gewichtsreduzierung ankommt. Darüber hinaus machen unsere nachhaltigen Produktionsprozesse und günstigen Werkzeugkosten unsere Komponenten zu einer umweltfreundlichen und kostengünstigen Wahl.
Unsere pultrudierten Komponenten sind nicht nur leicht, sondern auch korrosionsbeständig, was sie ideal für den Einsatz in rauen Umgebungen macht. Darüber hinaus sind sie aufgrund ihrer nicht leitenden Isoliereigenschaften und ihres niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten eine zuverlässige Wahl für Anwendungen, bei denen elektrische Isolierung und Dimensionsstabilität wichtig sind.
Das vielleicht aufregendste Merkmal unserer pultrudierten Polyurethan-Komponenten ist ihre gestaltbare Struktur. Im Gegensatz zu herkömmlichen Materialien entstehen bei unserem Verfahren individuelle Formen und Profile, sodass Komponenten auf spezifische Anwendungsanforderungen zugeschnitten werden können.
Insgesamt bietet unser Polyurethan-Pultrusionsverfahren eine Reihe von Vorteilen, die es ideal für Strukturbauteilanwendungen machen. Ob Sie leichte, korrosionsbeständige und nachhaltige Komponenten benötigen, unsere Prozesse können Ihren Anforderungen gerecht werden. Kontaktieren Sie uns, um mehr darüber zu erfahren, wie unsere pultrudierten Komponenten Ihre spezifischen Anforderungen erfüllen können.
Unser Verfahren ist speziell darauf ausgelegt, Leichtbaustrukturen eine hohe Festigkeit zu verleihen, wodurch es sich ideal für eine Vielzahl von Strukturbauteilanwendungen eignet. Von inneren Schwellerverstärkungen und Sitzgleithalterungen bis hin zu Türträgern, Stützstrukturen, Querträgern, Dachlängsverstärkungen und mehr kann unser Polyurethan-Pultrusionsverfahren zur Herstellung einer breiten Palette von Komponenten verwendet werden, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind.
Einer der Hauptvorteile unseres Polyurethan-Pultrusionsverfahrens ist sein geringes Gewicht. Unsere Komponenten sind 75 % leichter als Stahl und 30 % leichter als Aluminium, was sie zu einer hervorragenden Wahl für Anwendungen macht, bei denen es auf Gewichtsreduzierung ankommt. Darüber hinaus machen unsere nachhaltigen Produktionsprozesse und günstigen Werkzeugkosten unsere Komponenten zu einer umweltfreundlichen und kostengünstigen Wahl.
Unsere pultrudierten Komponenten sind nicht nur leicht, sondern auch korrosionsbeständig, was sie ideal für den Einsatz in rauen Umgebungen macht. Darüber hinaus sind sie aufgrund ihrer nicht leitenden Isoliereigenschaften und ihres niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten eine zuverlässige Wahl für Anwendungen, bei denen elektrische Isolierung und Dimensionsstabilität wichtig sind.
Das vielleicht aufregendste Merkmal unserer pultrudierten Polyurethan-Komponenten ist ihre gestaltbare Struktur. Im Gegensatz zu herkömmlichen Materialien entstehen bei unserem Verfahren individuelle Formen und Profile, sodass Komponenten auf spezifische Anwendungsanforderungen zugeschnitten werden können.
Insgesamt bietet unser Polyurethan-Pultrusionsverfahren eine Reihe von Vorteilen, die es ideal für Strukturbauteilanwendungen machen. Ob Sie leichte, korrosionsbeständige und nachhaltige Komponenten benötigen, unsere Prozesse können Ihren Anforderungen gerecht werden. Kontaktieren Sie uns, um mehr darüber zu erfahren, wie unsere pultrudierten Komponenten Ihre spezifischen Anforderungen erfüllen können.
Anwendung an der Seitenwand des Akkupacks Geringes Gewicht und hohe Festigkeit; Gute Isolierung und hohe thermische Verformungstemperatur; Gute Leistung bei elektrischem Durchschlag; Alterungsbeständigkeit; Einfache Durchführung komplexer Bearbeitungen.
Geringes Gewicht und hohe Festigkeit;
Gute Isolierung und hohe thermische Verformungstemperatur;
Gute Leistung bei elektrischem Durchschlag;
Alterungsbeständigkeit;
Einfache Durchführung komplexer Bearbeitungen.
Anwendungsdiagramm
Anwendung von Strukturteilen Innere Kipphebelverstärkungen, Sitzgleithalterungen, Türträger, tragende Strukturelemente, Querträger, Dachlängsverstärkungen usw. Unser Polyurethan-Pultrusionsverfahren ist darauf ausgelegt, Leichtbaustrukturen eine hohe Festigkeit zu verleihen.
Innere Kipphebelverstärkungen, Sitzgleithalterungen, Türträger, tragende Strukturelemente, Querträger, Dachlängsverstärkungen usw.
Unser Polyurethan-Pultrusionsverfahren ist darauf ausgelegt, Leichtbaustrukturen eine hohe Festigkeit zu verleihen.
Produktvorteile 75 % leichter als Stahl. 30 % leichter als Aluminium. Nachhaltige Produktion. Günstige Werkzeugkosten. Korrosionsbeständig. Nichtleitende Isolierung. Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient. Gestaltbare Struktur.
75 % leichter als Stahl.
30 % leichter als Aluminium.
Nachhaltige Produktion.
Günstige Werkzeugkosten.
Korrosionsbeständig.
Nichtleitende Isolierung.
Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient.
Gestaltbare Struktur.