Оптимизиране на бетонни форми чрез Pultruded FRP форми

Бетонните форми са критичен компонент в бетонната конструкция. Независимо дали изливате тротоар, изграждате основа или структурни стени и колони, формите осигуряват формата, в която бетонът се излива и втвърдява. Правилният дизайн на формата и изборът на материали са от съществено значение за ефективните, безопасни и естетически приятни бетонни конструкции. Използването на Pultruded FRP форми гарантира, че профилът на формата остава същият по цялата си дължина. В полза на манипулирането и сглобяването Pultruded FRP форми могат да бъдат направени по-големи и по-дълги поради намаляването на теглото им и увеличаването на издръжливостта.

Формите изпълняват две основни функции. Те осигуряват формата и размерите на бетона, докато се втвърдява, като същевременно осигуряват структурна опора за задържане на течния бетон на място, докато се втвърди. Формите трябва да издържат на значителен натиск от излятия бетон, без да се издуват или срутват. Те също така трябва да бъдат направени от нереактивен материал, така че да могат да бъдат отстранени след втвърдяване на бетона, без да се повреди повърхността. Тази статия изследва ключовите съображения относно проектирането на бетонни форми, материалите и конструкцията.

Формите трябва да бъдат проектирани да издържат на значителния страничен натиск, упражняван от течния бетон, докато се излива, както и теглото на самия бетон. Упражненият натиск може да варира от 150 до 1500 паунда на квадратен фут в зависимост от скоростта на изливане и дълбочината на формата. Инженерите обикновено използват периметъра на формата и дълбочината на изливането на бетона, за да изчислят общото силово натоварване. След това те проектират или определят система от форми, способна да устои на това натоварване без деформация. Стоманените и дебелите форми от шперплат могат да издържат на високо налягане на изливане, докато алуминиевите и по-тънките композитни материали може да са по-добри за по-малки вертикални натоварвания.

Някои форми са проектирани за повтарящи се цикли на изливане и отстраняване. Колкото повече пори може да издържи една форма, толкова по-евтина е за употреба. Формите от стомана и фибростъкло с нереактивни покрития са най-издръжливи при десетки цикли. Дървените форми могат да издържат само на еднократна употреба, преди да покажат износване. Все по-често пластмасовите модулни форми се произвеждат специално за повторна употреба, като същевременно са леки и се сглобяват без инструменти.

С ниски разходи за поддръжка, бърз монтаж и дълготрайност, съчетавайки най-добрите характеристики на стоманени, алуминиеви и шперплатови форми, FRP представлява нововъзникващо устойчиво решение за доставяне на качествени бетонни конструкции. Инженерите трябва да обмислят предимствата на FRP както за плоскости, така и за стени/колони, където здравината, покритието, скоростта и намаленият труд имат приоритет.